冷锻铁退火过程测量

锻造是金属塑性成形工艺其中的一种。传统锻造工艺在高温下进行，这使得金属更容易成形并且不易断裂。冷锻工艺是在低温下进行。钢铁一旦铸造成型，通常需要一些热处理。热处理细节的差异会导致部件有不同的软硬度。在热处理过程中，晶体结构缺陷的退火或新的晶面形成，都会有少量能量的释放。这种微小的热效应可通过耐驰DSC或STA进行分析表征。

测试条件：

温度范围：200&#823600oC

样品质量：335mg

升降温速率：20K/min

测试坩埚：Pt坩埚

测试气氛：Ar，50ml/min

传感器类型：S型Cp支架

（参比坩埚内放置已经退火的样品）

结果讨论：

上图给出了冷锻铁样品的的热流变化曲线。在次升温过程中，335℃出现放热峰（外推起始温度），其峰值温度为401℃，在500℃附近放热结束。这个松弛热效应放热热焓为0.47J/g。在已退火材料测试中，观察不到这种松弛热效应。这个测试要求仪器的真空密闭性及吹扫气氛的纯净（避免在同样温度范围内样品发生氧化），同时还需要高性能DSC传感器（灵敏度高、噪音低且基线稳定漂移小）。耐驰DSC与STA仪器都能满足这些要求。